जेडीए BAW55160 बोरिंग और वेल्डिंग मशीन भारी उपकरणों में घिसे, विकृत या क्षतिग्रस्त छेदों की मरम्मत के लिए पोर्टेबल लाइन बोरिंग को स्वचालित बोर वेल्डिंग के साथ जोड़ती है। इसका मॉड्यूलर बोरिंग बार कॉन्फ़िगरेशन फ़ील्ड मशीनिंग का समर्थन करता है जहां बड़े घटकों को कार्यशाला में ले जाना अव्यावहारिक है।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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नमूना |
BAW55160 |
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उबाऊ व्यास |
55-160 मिमी |
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बोरिंग बार व्यास |
50 mm |
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बोरिंग बार की लंबाई |
750 मिमी / 1600 मिमी |
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लीड स्क्रू स्ट्रोक |
280 mm |
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मोटर पावर |
3.1 kW |
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ऑपरेटिंग वोल्टेज |
220 V / 380 V |
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उबाऊ गति |
50-300 आरपीएम |
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टॉर्कः |
105 N·m |
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गति नियंत्रण |
चरणहीन |
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स्वचालित वेल्डिंग व्यास |
40-300 मिमी |
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वेल्डिंग प्रक्रिया |
मिग |
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एमआईजी वेल्डर रेटिंग |
200–500 A |
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वेल्डिंग तार का व्यास |
0.8/1.0/1.2 मिमी |
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वेल्डिंग टॉर्च केबल की लंबाई |
4500 mm |
बोर वेल्डिंग प्रदर्शन
घिसे हुए बोरों को पुनर्स्थापित करता है:स्वचालित एमआईजी बोर वेल्डिंग घिसी हुई आंतरिक सतहों का निर्माण करती है, जिससे बाद की लाइन बोरिंग से बोर को आवश्यक व्यास में मशीन में वापस लाया जा सकता है।
दो परिचालनों को जोड़ता है:एकीकृत प्रणाली बोर वेल्डिंग और लाइन बोरिंग करती है, जिससे मरम्मत चरणों के बीच बार-बार सेटअप कार्य कम हो जाता है।
बोर आयाम पुनर्प्राप्ति का समर्थन करता है:वेल्ड बिल्डअप के बाद फ़िनिश बोरिंग घिसे हुए क्षेत्रों में सामग्री को पुनर्स्थापित करता है और बोर को उसके निर्दिष्ट आयामों में मशीनीकृत करता है।
वेल्डिंग पावर और विद्युत आवश्यकताएँ
विद्युत आपूर्ति:मशीन 220 वी और 380 वी विकल्प सूचीबद्ध करती है। खरीद से पहले आवश्यक वोल्टेज और साइट आपूर्ति की पुष्टि करें।
एमआईजी वेल्डिंग स्रोत:निर्दिष्ट वेल्डिंग प्रक्रिया एमआईजी है, जिसमें 200-500 ए की सूचीबद्ध वेल्डर रेटिंग है। संगत वेल्डिंग पावर स्रोत की पुष्टि करें और क्या यह आपूर्ति दायरे में शामिल है।
केबल पहुंच:सूचीबद्ध वेल्डिंग टॉर्च केबल की लंबाई 4500 मिमी है। जांचें कि क्या यह पहुंच नियोजित स्थापना स्थिति और कार्य क्षेत्र के अनुरूप है।
अनुप्रयोग
निर्माण उपकरण:संगत उत्खनन बूम, हथियार, बाल्टियाँ और लिंकेज घटकों में घिसे हुए पिन छेद की मरम्मत करें।
खनन और भारी उपकरण:उन उपकरणों पर क्षतिग्रस्त कनेक्शन और बीयरिंग छेद को पुनर्स्थापित करें जिन्हें कार्यशाला में ले जाना मुश्किल है।
ऑन-साइट मशीनिंग सेवाएँ:उपकरण यार्ड, रखरखाव सुविधाओं और ग्राहक कार्य स्थलों पर बोर की मरम्मत करना।
गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया
आने वाली सामग्री का निरीक्षण:उत्पादन से पहले निर्दिष्ट सामग्री ग्रेड, आयाम और खरीद आवश्यकताओं के अनुसार प्रमुख कच्चे माल और खरीदे गए घटकों की जांच करें।
घटक मशीनिंग निरीक्षण:इंजीनियरिंग ड्राइंग के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए कैलिब्रेटेड माप उपकरणों का उपयोग करके महत्वपूर्ण आयामों, शाफ्ट फिट और माउंटिंग इंटरफेस को मापें।
संयोजन और संरेखण जांच:कार्यात्मक परीक्षण से पहले फिट, संरेखण और आंदोलन के मुद्दों की पहचान करने के लिए बोरिंग ड्राइव, बार सपोर्ट और वेल्डिंग तंत्र की स्थापना का निरीक्षण करें।
इलेक्ट्रिकल और ड्राइव परीक्षण:लागू निरीक्षण प्रक्रिया के तहत स्टार्ट और स्टॉप प्रतिक्रियाओं सहित मोटर संचालन, गति समायोजन और नियंत्रण कार्यों का परीक्षण करें।
बोरिंग और वेल्डिंग फंक्शन टेस्ट:ऑपरेटिंग स्थिरता, फ़ीड मूवमेंट और दो कार्यों के बीच समन्वय की जांच करने के लिए बोरिंग और स्वचालित वेल्डिंग तंत्र चलाएं।
शिपमेंट से पहले अंतिम निरीक्षण:पूर्ण मशीन कॉन्फ़िगरेशन को सत्यापित करें, उपस्थिति और कनेक्शन का निरीक्षण करें, ऑर्डर के अनुसार आपूर्ति किए गए सामान की पुष्टि करें, और पैकिंग से पहले निरीक्षण रिकॉर्ड की समीक्षा करें।
आपूर्ति, पैकिंग और वितरण
MOQ:1 सेट, ऑर्डर की पुष्टि के अधीन।
समय सीमा:आमतौर पर स्टॉक में मौजूद इकाइयों के लिए 3-7 कार्य दिवस; अनुकूलित आदेशों के लिए पुष्टि की आवश्यकता होती है।
पैकिंग:अंतर्राष्ट्रीय परिवहन के लिए लकड़ी के टोकरे का निर्यात करें।
शिपिंग:गंतव्य, तात्कालिकता और शिपमेंट आकार के आधार पर समुद्री माल, हवाई माल या एक्सप्रेस कूरियर।
आदेश की पुष्टि:ऑर्डर देने से पहले कोटेशन में मशीन कॉन्फ़िगरेशन, सहायक उपकरण, वारंटी, भुगतान की शर्तें और डिलीवरी शेड्यूल की पुष्टि करें।
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